精密振動盤的表面處理方法是:頂板拋光，是否需要噴涂男女通用、特氟龍等的涂層和顏色。但是，一臺機器用久了，機器都會磨損，同樣，精密振動盤用久了，表面(mian)也會(hui)有一(yi)些問題。如果(guo)出現這(zhe)種情況，應(ying)該如何妥(tuo)善處理？

　　在回答這個問題之前(qian)，要知道:

　　1)由于振動盤微型齒輪減(jian)速電(dian)機的定子和轉子之間(jian)的氣隙很小，一旦軸承嚴重磨損、過載或(huo)受(shou)到沖擊，軸承就會輕微變形或(huo)彎(wan)曲，導(dao)致轉子掃膛。

　　2)其次(ci)了解掃膛的結構。輕則鐵芯(xin)(xin)表面被劃(hua)傷，重則鐵芯(xin)(xin)磨損，繞(rao)組接(jie)觸(chu)外殼(ke)燃燒。減速電(dian)(dian)機(ji)運轉過程中(zhong)，即使轉子只有(you)輕微(wei)的掃膛聲(sheng)，也應立(li)即切斷電(dian)(dian)源，使減速電(dian)(dian)機(ji)停止(zhi)工(gong)作，接(jie)受檢查。檢查時，打開(kai)減速電(dian)(dian)機(ji)端蓋，取出轉子，仔細查找鐵芯(xin)(xin)劃(hua)傷部位和程度，找出劃(hua)傷原因。

　　3)鐵芯刮傷處的硅鋼片容易因摩擦過熱而退火，導致硅鋼片磁導率下降；另一方面，硅鋼片端面經常磨出毛刺，毛刺向兩邊掉落，導致硅鋼片之間短路，增加了精密振動盤芯的(de)渦流(liu)，留下(xia)隱患。如果不及時處理，渦流(liu)會隨著鐵芯絕緣(yuan)的(de)老化而增大，導致(zhi)減速電機的(de)溫升增大，導致(zhi)減速電機過熱還會燒毀。

　　4)如發現硅鋼(gang)片(pian)(pian)表(biao)面(mian)有毛刺(ci)，可(ke)用三角刮(gua)刀(dao)刮(gua)去，鐵芯表(biao)面(mian)涂(tu)絕緣(yuan)(yuan)漆。如果硅鋼(gang)片(pian)(pian)的(de)齒松動(dong)，可(ke)以(yi)(yi)在(zai)硅鋼(gang)片(pian)(pian)之間(jian)的(de)縫隙中插入(ru)云(yun)母片(pian)(pian)，涂(tu)上(shang)絕緣(yuan)(yuan)漆。這不僅(jin)可(ke)以(yi)(yi)加(jia)強硅鋼(gang)片(pian)(pian)之間(jian)的(de)絕緣(yuan)(yuan)，防止片(pian)(pian)與(yu)片(pian)(pian)之間(jian)短路(lu)，還可(ke)以(yi)(yi)增加(jia)鐵芯齒的(de)強度。

　　另外，如果繞組絕緣短路或者繞組對地短路，會燒壞鐵芯表面，振動盤往往會不平整。如果出現這種情況，不僅會影響振動片的正常工作，還會導致硅鋼片之間短路，增加鐵芯的渦流。另外，精密振動盤上堆著沉積物，可以用刮刀刮下來；如果振動盤不平，可以用(yong)細(xi)銼(cuo)清理平整。經(jing)過上述處理后，在鐵芯表面(mian)涂絕緣(yuan)漆(qi)即(ji)可。