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振動盤表面出現損壞怎么辦

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詳細信息

振動盤表面損傷需找出原因,并知道處理辦法。

1、由于(yu)微(wei)型齒輪減速電機的定、轉子之(zhi)間(jian)的氣隙很小(xiao),因此,一旦軸承嚴(yan)重(zhong)磨損、負荷過(guo)重(zhong)或受到沖擊而(er)使(shi)軸承稍有(you)變形或彎曲(qu),就會(hui)造(zao)成轉子掃膛(tang)。掃膛(tang)的結果(guo),輕(qing)則使(shi)鐵心表面擦傷,重(zhong)則使(shi)鐵心磨損而(er)導(dao)致繞組碰殼燒毀。

      在減(jian)速電(dian)(dian)機的(de)運行(xing)過程中,即使轉子只有輕微的(de)掃膛聲,也應立即切斷電(dian)(dian)源(yuan),使減(jian)速電(dian)(dian)機停(ting)止工作,并進行(xing)檢查(cha)(cha)。檢查(cha)(cha)時,打開(kai)減(jian)速電(dian)(dian)機的(de)端蓋,取出轉子,仔(zi)細查(cha)(cha)明鐵心擦(ca)(ca)傷(shang)部(bu)位和(he)擦(ca)(ca)傷(shang)程度,并找出擦(ca)(ca)傷(shang)原因。通常,鐵心擦(ca)(ca)傷(shang)部(bu)位的(de)硅鋼片因摩擦(ca)(ca)過熱(re)而(er)退火(huo),結果硅鋼片的(de)導磁(ci)率降低。

      另一(yi)(yi)方(fang)面(mian),硅鋼(gang)片(pian)的(de)(de)(de)(de)端面(mian)往(wang)(wang)往(wang)(wang)磨出毛(mao)刺(ci)(ci),而(er)毛(mao)刺(ci)(ci)向兩邊倒,造(zao)成硅鋼(gang)片(pian)之間(jian)短路,使鐵(tie)心(xin)的(de)(de)(de)(de)渦(wo)(wo)流增大,從而(er)留下隱患。如(ru)不及時(shi)處理,則隨著鐵(tie)心(xin)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)的(de)(de)(de)(de)老化,渦(wo)(wo)流不斷增大,導致減速電機的(de)(de)(de)(de)溫(wen)升(sheng)增高,結果減速電機過熱(re)甚至燒毀。一(yi)(yi)旦發現(xian)硅鋼(gang)片(pian)表面(mian)有毛(mao)刺(ci)(ci),可用三角刮(gua)刀將(jiang)其刮(gua)掉,并在(zai)鐵(tie)心(xin)表面(mian)涂上絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆。如(ru)果硅鋼(gang)片(pian)的(de)(de)(de)(de)齒部(bu)松(song)動,可在(zai)硅鋼(gang)片(pian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)縫隙內插入云母(mu)片(pian),并涂上絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan)漆。這樣,既可加強硅鋼(gang)片(pian)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)絕(jue)(jue)緣(yuan)(yuan),以防止片(pian)間(jian)短路,又可以增大鐵(tie)心(xin)齒部(bu)的(de)(de)(de)(de)強度(du)。

2、繞組絕緣擊穿短路或繞組對地短路而產生電弧,使鐵心表面燒傷,而振動盤往往凹凸不平。這不但影振動盤的正常運行,而且也會導致硅鋼片間短路,使鐵心渦流增大。如果振動盤堆有熔積物,可用刮刀予以刮除;如果振動盤凹凸不平、可用細銼清理平整。進行以上處理后,在鐵心表面涂上絕緣漆即可。


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